針對零部件的設計和加工制造一般來說可以參考以下一些大連機械零部件加工設計步驟:
1、選擇零部件的類型和結構。這要根據零部件的使用要求,在熟悉各種零部件的類型、特點及應用范圍的基礎上進行。
2、分析和計算載荷。分析和計算載荷,是根據機器的工作情況,來確定作用在零部件上的載荷。
3、選擇合適的材料。要根據零部件的使用要求、工藝要求和經濟性要求來選擇合適的材料。
4、確定零部件的主要尺寸和參數。根據對零部件的失效分析和所確定的計算準則進行計算,便可確定零部件的主要尺寸和參數。
5、零部件的結構設計。應根據功能要求、工藝要求、標準化要求,確定零部件合理的形狀和結構尺寸。
6、校核計算。只是對重要的零部件且有必要時才進行這種校核計算,以確定零部件工作時的安全程度。
7、繪制零部件的工作圖。
8、編寫設計計算說明書。以上內容就是機械零部件的一般設計步驟,大家也可以根據實際遇到的情況加以調整。
產品設計是個綜合信息處理的復雜過程,它最終的結果是把線條、符號、數字繪制成合理的設計圖樣,設計人員應從以下幾個方面綜合考慮;
(l)簡化每個零件的形狀,使機器結構簡單;
(2)合并零件的功能,減少零件的種類或數量;
(3)應用新結構、新工藝、新材料、新原理來簡化產品結構;
(4)分解部件,研究其裝配、組裝的最簡單的結構;
(5)對相似零件進行分組;
(6)對相似產品按標準數序列進行產品系列化分析;
(7)實現產品零件的通用化和標準化。
產品設計人員提高設計質量的關鍵在于自覺、主動地學習與生產加工過程和加工工藝方面有關的知識,熟練掌握設計技巧。