大連機械零部件加工中心的工作原理是根據零件圖紙制定工藝方案，采用手工或計算機自動編制零件 加工程序，把零件所需的機床各種動ཧ作及全部工藝參數變成機床的數控裝置能接受的信息代 碼．并把這些代碼存儲🐠在信息載體(穿孔帶、磁盤等)上，將信息載體送到輸入裝置。

讀出信息并送入數控裝置，或利用計算機和加工中心直接進行通信，實現零件程序的輸入和輸出。

進人數控裝置的信息經過一系列處理和運算轉變為脈沖信號。有的信號送到機床的伺 服系統，通過伺服機構進行轉換和放🌌大，再經過傳動機構。驅動機床有關零部件使刀具和工 件嚴格執行零件程序所規定的相應運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制 機床的其他輔助動作，實現刀具自動更換。

加工中心的組成隨機床的類別、功能、參數的不同而有所不同。機床本身分基本部件和 選擇部件，數控系統﷽有基本功能和選用功能，機床參數有主參數和其他參數。機床制造廠可 根據用戶提出的要求進行生產，但同類機床產品的基本功能和部件組成一般💖差別不大。 盡管出現了各種類型的加工中心，其外形結構各異，但從總體來看主要由以下幾大部分組成：

1𒐪).基礎部分由床身、立柱、橫梁、工作臺和底座等部件組成．它們主要承受加工中心的靜載荷及在加工時產生的切削負載，對加工中心各部件起支撐和導向作用，因此要求基礎支撐件必須具有足夠的剛度，較高的固有頻率和較大的阻尼，這些工件通常是鑄鐵件或焊接而成的鋼結構件，是加工中心中體積和重量較大的基礎𝔉構件。

2).主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零🐭件組成。主軸的啟、停、變速等動作由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。主軸系統為加工中心的主要組成部分，和常規機床主軸系統相比，加丁中心主軸系統要具有更高的轉速、更高的回轉精度以及更高的結構剛性和抗振性。

 3).進給機構由進給伺服電動機、機械傳動裝置和位移測量元件等組成．它驅動工作臺等移動部件形成進給運動。加工中心進給驅動機💙械系統直接實現直線或旋轉運動的進給和定位，對加工的精度和質量影響很大，因此對加丁中心進給系統的要求是運動精度、運動穩定性和快速響應能力。

 4).數控系統(CNC) 加工中心的數控部分由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅動裝置以及操作面板等組 成．它是完成加工過程的控制中心。CNC系統一般由中央處理器、存儲器和輸人、輔出接口組成。中央處理器又山存儲器、運算器、控制器和總線組成。CNC系統的主要特點是轄人存儲，數據的加工、插補運算以𝔍及機床各種控制功能都通過計算機軟件來完成，能增加祖 多邏輯電路難以實現的功能。計算機與其他裝置之間可通過接口設備連接。當控制對象改 變時，只需改變軟件與接口。