深拉伸與別的沖壓件工藝區別

2022-02-12 16:10:29

次

拉伸件的沖壓工藝是利用模具將平板毛坯沖壓成各種開口的大連機械零部件加工空心零件，或將已制成的開口空心件壓制成其他形狀和尺寸空心件的一種沖壓加工方法。

先是模具的控制上，深拉伸沖壓的模具一般是由沖頭和凹模組成的，同時在設計加工方式的過程中利用多達十多個工位完成對工件的加工，這樣分拆式的工藝降低了設備加工的負荷，同時🐭提升加工的效率以及精度。

其次是在傳輸的過程中，在生產深拉伸沖壓件的規程中不需要利用相應的傳送裝置，而是直接放置在模具中，這樣設計的優勢在于可以更好的實現設備任意的反轉，在拉伸工藝🌸上也會更加的便利，尤其是不同的位置控制更加的準確。獨有的工藝使得在這個過程中可以節省很多的材質，節省又環保。

最后是工藝的整體控制上，深拉伸沖壓件的生產的過程中每個步驟就像流水線一樣是被控制好的，所以從人員的操作復雜程度相比一般的沖壓方式要簡單的多，在設備的維護上也變🐭得更加的舒適，深拉伸沖壓件的性能也因此得到更好的提升，尤其是密🐭封性以及內部的強度上都有著不俗的表現。

拉深工藝分類

1）按壁厚變化情況分：

① 一般拉深（工件壁厚不變)

② 變薄拉深（工件壁厚變薄）

2）按使用的毛坯的形狀分：

① 頭一次拉深（使用平板毛坯）

② 以后的各次拉深（以開口空心件為毛坯）

3）拉深變形過程：

4）拉深過程中毛坯各部分變化：

① 平面凸緣部分（主要變形區）

② 凹模圓角部分（過渡區）

③筒壁部分（變形區）

④ 凸模圓角部分（過渡區）

⑤ 筒底部分（小變形區）

大連機械零部件加工

上海花千坊会所