大連機械零部件加工中工藝路線原則要求

2022-02-11 16:03:50

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工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，大連機械零部件加工要確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

擬定工藝路線的一般原則：

1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工👍出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段：🧔加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。

3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以🎶以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工：主要表面的光整加工（如🃏研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

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