在大連數控加工工廠中,每𒈔年從機械設備上更換下來的磨損和損傷的零件是很多的,如果將這些零件修復再用✱,就能節約很多的材料和資金。由此可知,機械零件的修理工作是十分重要的。作為機械工作人員來說,必須掌握各種主要機械零件常用的修理方法。
꧟機械設備的磨損是一種自然現象,它有一定的發展規律,而且這些規律是可以掌握的。為了使機械設備經常處于正常的工作狀態,防止發生事故,以取得生產上的主動性,就必須根據磨損規律,有計劃地對機械設備進行定期的檢查和修理,把可能出現的故障排除在萌芽之中,因此,工廠中應建立計劃預修制度。
計劃預修制度是預先作出各種修理等級(修理工作分為檢查、小修、中修和大修四個等級)的修理期限꧃與工作量的年度計劃,按計劃對機械設備進行檢查和修理。當然,根據拆卸和缺陷檢查的結果,每次實際的檢修工作量可能與計劃數有所出入,甚至可以降低修理等級。各種機械設備的修理期限和修理工作量應根據實際情況制訂。
各種修理等級的工作內容如下:
(1)檢查檢查工作一般由操作人員和值班修理人員在設備運轉的情況下進行,主要工🐷作是檢查噪聲、振動、泄漏和潤滑情況以及進行定期潤滑等。
(2)小修小修由車間修理人員進行。小修工作包括緊固零件,揩拭摩擦面、研磨閥片、安✤裝填料、調整零件(如對軸承的調整)以及檢查油環、油槽、起動設備、傳動軸、傳動膠帶和鏈條、摩擦輪、填料函、各種密封件和管件等。
(3)中修中修除包括小修所做的全部工作外,還包括修換個別零件,如軸瓦的重新澆鑄與研刮,車光軸頸、更換制動片、鏈條、襯墊和密封件、修理襯🎐里等。
(4)大修大修工作包括機械設備的清洗和重新裝配,更換或修復所有磨🍃損的零件,調整配合公差以達到技術要求以及修理基礎等。大修時也可進行機械設備的改造工作。