由于大連數控加工是由計算機程序控制,因此可以達到非常高的加工精度,具體取決于數控加工機床的精度。現代化數控加工機床的精度達到0.001mm,甚至更高。數字化和自動化使得加工工藝控制和管理保證了優化加工,并且實現了實時監測、報警和故障診斷。相比傳統機床,數控加工短工期效率大。同時,模塊化和集成造成了生產成本的下降。
數控加工在當今制造業中越來越受歡迎,成為許多企業生產加工的選擇方式。數控加工簡單來說就是將產品設計的三維模型通過CAD軟件轉換成指令程序,然后通過數控加工設備進行自動化加工的過程。與傳統手工加工和其他半自動加工的方式相比,數控加工具有準確度高、效率高、生產成本低、質量穩定等優勢,因此得到廣泛的應用。
大連數控加工與人工加工的區別是什么?講解詳盡!
操作方式及精度
數控加工與人工加工明顯的不同就在于其操作方式。人工加工是需要工人手工操作機床進行加工的過程,而數控加工則是由電腦程序控制加工設備進行加工切削。數控加工能夠自動控制加工過程,大大減小了操作者對加工設備的要求,大大提高了精度和產量,減小了誤差。
生產效率
數控加工技術可以實現自動化生產,不需要人力操作,自動開關機可以減少人力損失,生產效率可以大大提高。與手工加工形成鮮明的對比,手工加工需要多次的切削和修整,且一個作業只有一個切削刀具,而數控加工機床可以實現多道切削和切削復雜的零件,大大加快了生產速度。
精度及協調性
數控加工處理的零件精度要比人工加工高出很多,且幾何圖形形狀要求嚴格的零件手工難以加工,而數控加工可以輕松地完成,且可以保證各零部件之間的協調性。同時,運用CAD/CAM的數控加工還可以設計出來比較有創意的鍛件、沖壓件等。
數控加工又稱計算機數控加工(Computer Numerical Control),簡稱CNC加工。它是一種以數控系統為基礎,通過計算機編程進行加工的一種新型制造技術。數控加工技術很早出現在20世紀50年代初期,應用于航空航天領域,隨后在機械、電子、儀表、模具等各個領域得到廣泛的應用。
數控加工技術的不斷發展和應用,推動了整個制造業的現代化和升級換代,促進了行業的發展。數控加工需要操作人員有一定的專業知識,因此提高了人員的素質和技能水平,增強了員工的綜合能力。數控加工性能穩定,能夠保證產品質量,使得產品質量穩定,減少產品的廢品率和退貨率。數控加工可以大大提高生產效率,減少生產周期,降低生產成本,提高生產效益。