數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對大連數控加工零部件工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝,是不能稱會編程。想加工優質的大連數控加工零部件,是通過這么長時間的學習與積累,應達到下列技術水準和要求:
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點。
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
精通數控編程和計算機軟件的應用。
這一點,我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復雜些,需學造型。但對于cad基礎好的人來說,不是難事。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是較適應的。在實踐中,一個好程序的標準是:
1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的。
3、方便調整。零件加工精度需做微調時建議不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。在機械加工中,較簡單的方法就是較好的方法。