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大連數控加工廠家下面將對夾具的定位誤差進行詳細的分析：工件在夾具中的位置是以其定位基面與定位元件相接觸（配合）來確定的。然而，由于定位基面、定位元件工作表面的制造誤差，會使各工件在夾具中的實際位置不相一致。加工后，各工件的加工尺寸必然大小不一，形成誤差。
這種由于工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差稱為定位誤差，用△D表示。它包括基準位移誤差和基準不重合誤差。在采用調整法加工一批工件時，定位誤差的實質是工序基準在加工尺寸方向上的較大變動量。采用試切法加工，不存在定位誤差。 定位誤差產生的原因是工件的制造誤差和定位元件的制造誤差，兩者的配合間隙及工序基準與定位基準不重合等。
基準不重合誤差 當定位基準與工序基準不重合時而造成的加工誤差，稱為基準不重合誤差，其大小等于定位基準與工序基準之間尺寸的公差，用△B表示。
基準位移誤差 工件在夾具中定位時，由于工件定位基面與夾具上定位元件限位基面的制造公差和較小配合間隙的影響，導致定位基準與限位基準不能重合，從而使各個工件的位置不一致，給加工尺寸造成誤差，這個誤差稱為基準位移誤差，用△Y表示。圖1-12a是圓套銑鍵槽的工序簡圖，工序尺寸為A和B。
尺寸A的工序基準是內孔軸線，定位基準也是內孔軸線，兩者重合，△B＝0。但是，由于工件內孔面與心軸圓柱面有制造公差和較小配合間隙，使得定位基準（工件內孔軸線）與限位基準（心軸軸線）不能重合，定位基準相對于限位基準下移了一段距離，由于刀具調整好位置后在加工一批工件過程中位置不再變動（與限位基準的位置不變）。所以，定位基準的位置變動影響到尺寸A的大小，給尺寸A造成了誤差，這個誤差就是基準位移誤差。
