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沖裁沖壓๊件的沖壓工藝性沖裁件的形狀和角度：沖裁件的形狀設計應盡可能簡單、對稱，使排樣時廢料較少。沖裁件拐角應避免銳角，宜有適當的圓角。沖孔較小孔徑 （沖孔時孔徑不宜太小）較小尺寸如下表。沖裁件的結構尺寸（如孔徑、孔距等）必須考慮材料的厚度。較小孔間距 和孔邊距沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離不應過小。凸出懸臂和凹槽的較小寬度，彎曲件的沖壓工藝性。材料彎曲時，彎曲圓角當超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折ไ斷，應避免過小的彎曲圓角半徑。R角的設定建議不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大。

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曲面流線：具有較好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時候可取代等高外形。放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項：彈刀，刀不鋒利，刀過長，工件過深時要環繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個刀路，不可越過去,光刀時的邊緣較好延長（用弧線進退刀）。要看懂大連數控加工的圖紙就要學會機械制圖的基本知識，要對三視圖的知識掌握牢。為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，后來逐漸制定出統一的規格，并發展成為機械制圖標準。各國一般都有自己的國家標準，國ꦯ際上有國際標準化組織制定的標準。

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總的來說，模具加工工藝流程為審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產。通常情況下，客戶要么會提供樣板，要么會提供3D圖或2D圖，如果客戶𓂃提供的是樣板，那么模具廠家就會根據樣板來把3D圖畫出來，而客戶直接將3圖發過來了，那么模具廠家會進行檢討，檢討完成后，與客戶達到共識，接下來會是進行訂購模胚和內模鋼料，緊接著就是3D分模出圖紙，整個模具的完成通常會用到15-20天左右。在模具制作中，要跟蹤好模具進度，ಌ并且做好記錄。總之，模具加工是一門藝術，其中所涉及到工藝是挺多的。

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機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化，使企業更具應變力和競爭力。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝൩過程。它是生產過程的主要部分。