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江蘇數控加工價格

當彎曲件由寬、窄兩部分組成時，過渡處距離L≥R。對稱件的彎曲，左右彎曲半徑應該一致，以便保證彎曲過程中的受力平衡，以防止在彎曲過程中產生滑動。在設計彎曲件的時候，由于彎曲的形狀和整體沖壓件的形狀不規則，所以，就要在沖壓件上設計基準孔或基準邊以及標注公差的一些🦂基準。如：面、邊、孔等，但是盡量不♈要把基準設定在很難測量的地方如：空間的圓心、很難判定的元素等。在設計彎曲件的時候，要考慮折彎前材料展開長度（方向）是否有足夠的空間（兩片之間距離＞t)。

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工藝名詞主要有：下൲料、壓鉚、折彎、剪料、落料、沖孔、漲鉚、拉母、拉鉚、鉚接、切角、成形、沖凸包、沖撕裂、沖印、擴孔、沖網孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、鉆孔、沉孔、拍平、焊接、噴涂、組裝等。常見數控加工🌌鈑金工藝有：下料方式有多種，指工件經過激光切割或數控沖床沖裁、剪床的工藝過程。NC數控下料和激光切割下料可以用于工件較厚及較復雜的板材加工件；剪床可剪出工件的較大外形長寬尺寸的工件；沖床是可以批量利用沖床將工件外形及孔加工出來。

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工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝🌞過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成，一個工步由若干次走刀組成。工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是🐎指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。

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擬定工藝路線的一般原則：先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主🍬要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便𒀰于時發現毛坯缺陷等。先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。