山東數控加工廠家

彎曲件的彎曲高度不要太長，同時H也不可以過小，特別是材料t＞2mm的時候h過小(切記)，會使彎曲困難，很難得到形狀準確的零件。彎曲件彎角成90°時，為了便于成形應使彎曲件直邊高度h＞2t，當h=1.3t-2t時，應使R≈0或采用壓凹槽等彎曲方法。彎曲件的彎曲線盡量不要設計在寬度突變的地方，以避免撕裂。如果非要設計在寬度突變的地方，可以在寬度突變處預先沖好工藝孔或工藝槽 。對于有孔的彎曲件，如果孔位于彎曲的附近，彎曲的時候會使孔變形。解決措施：使這些孔分布在變形區域之外。如對于彎曲件，從孔邊到彎曲半徑R中心的距離取為：當t<2mm的時,l≥t；當t≥2mm的時，l≥2t。

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介紹兩種大連數控加工裝夾方法：所有的裝夾都是橫長豎短。虎鉗裝夾：裝夾高度不應低于10個毫米，在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關，工件越大，則裝夾高度相應增大。夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準在底部鎖縲絲時，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。

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大連數控加工怎么選擇開粗刀路，關鍵是范圍的選擇與面的選擇。刀路加工的區域是：以所選范圍內所選面為終止面，從較高點到較低點刀具能下得去的所有地方為原則。所選面較好是全體面，邊界則只能是所要加工的區域，無面處延伸小于半個刀徑的距離，因為其它面留有足夠余量所以自動保護；較好延伸較低線，因為較低處有一個R鑼不到。刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進刀時或加工不到的區域進不了刀的區域封起，留待二次開粗。光刀之前，一定要把未開粗的區域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來的區域，不然則會斷刀。

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模具加工工藝規程需要做好指導生產工作，對于加工產品時，要提前做做生產的計劃、調度，以及培訓好各人員的操作技術，并且對工件進行質量檢驗，和成本的核算。這些都要按造工藝規程來過執行。做好生產準備工作，車間要進行生產新零件時，需要制訂好該零件的機械加工工藝規程，按造規程來進行生產準備。對于新建廠的情況下，要根據工藝規程來確定配備機床和種類和數量，以及在車間的放置問題，根據車間的實際情況來配備工種、技術等級等。

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曲面流線：具有較好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時候可取代等高外形。放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項：彈刀，刀不鋒利，刀過長，工件過深時要環繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個刀路，不可越過去,光刀時的邊緣較好延長（用弧線進退刀）。要看懂大連數控加工的圖紙就要學會機械制圖的基本知識，要對三視圖的知識掌握牢。為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，后來逐漸制定出統一的規格，并發展成為機械制圖標準。各國一般都有自己的國家標準，國際上有國際標準化組織制定的標準。